Направляющая плита
Cat:Детали машинного инструмента
Категория: Производственные вспомогательные продукты Обзор продукта: Компания прошла сертификацию различных систем, таких как ISO9001: 2015 Систем...
БолееКонтент
Поддержание высокой точности обработки:
Направляющие и шариковые винты: это «кости и нервы» станка. Когда железная стружка и пыль попадают в направляющие и шариковые винты, они быстро изнашивают эти прецизионные компоненты, такие как абразивы, вызывая нестабильность размеров обработки и появление вибраций.
Точность шпинделя. Если железная стружка прилипнет к концу шпинделя, это может привести к неточному позиционированию при установке патрона или державки инструмента, что напрямую повлияет на округлость и концентричность.
Защита срока службы основных компонентов:
Предотвращение отказа электрической системы: Металлическая пыль является проводящей. Если он накапливается на электрических компонентах, таких как печатные платы, драйверы и источники питания, он может легко вызвать короткое замыкание и перегорание компонентов, что приведет к чрезвычайно высоким затратам на ремонт.
Защита гидравлических и пневматических систем. Примеси, попадающие в гидравлическое масло или пневматические линии, могут повредить уплотнения цилиндров и засорить электромагнитные клапаны, что приведет к нарушению зажима патрона и неисправности задней бабки.
Обеспечивает стабильную и безопасную обработку:
Плавное удаление стружки. Накопившаяся стружка может запутаться в заготовке или инструменте, что приведет к выкрашиванию инструмента, выходу из строя заготовки или даже к травме в результате выбрасывания.
Отвод тепла и смазка: стружка, покрывающая двигатель и шпиндель, препятствует отводу тепла; Засорившаяся в точках смазки стружка может стать причиной сухого трения в движущихся деталях.
Легко обнаружить потенциальные проблемы:
В процессе очистки операторы могут визуально обнаружить потенциальные неисправности, такие как ослабленные винты, утечки масляных трубок и поврежденные защитные крышки, предотвращая их возникновение.
Безопасность прежде всего: полностью отключите основное питание станка, а также заблокируйте и пометьте его, когда это необходимо.
Очистка основной зоны резки:
Используйте железный крючок и щетку, чтобы очистить основную спутанную и кусковую железную стружку на патроне, револьверной головке, направляющей и задней бабке.
Категорически запрещается хватать железную стружку прямо руками во избежание порезов.
Протрите поверхность станка: используйте хлопчатобумажную ткань для протирания панели управления, дисплея, корпуса станка и т. д. При протирании панели выжимайте ткань насухо, чтобы предотвратить попадание жидкости.
Проверьте и очистите конвейер для стружки: Запустите конвейер для стружки и очистите собранную железную стружку. Убедитесь, что железная стружка в баке охлаждающей жидкости осела или была утилизирована.
Простая проверка: проверьте, в норме ли уровни охлаждающей жидкости и смазочного масла.
Очистка электрошкафа: Убедившись в отключении питания, откройте дверцу электрошкафа и с помощью пылесоса (желательно с функцией взрывозащищенности) тщательно очистите его от пыли и металлической пыли внутри. Категорически запрещается использовать для продувки сжатый воздух, иначе пыль будет занесена глубже.
Очистка внутренней части защитной крышки: Откройте защитную крышку направляющей станка, протрите направляющую и ходовой винт дизельным топливом или специальным чистящим средством, удалите стойкий масляный осадок, а затем залейте необходимое количество смазки для направляющих.
Очистка револьверной головки и шпинделя:
Очистите поверхность позиционирования головки инструмента и коническое отверстие револьверной головки, чтобы убедиться в отсутствии железной стружки и грязи.
Тщательно очистите торец шпинделя и внутреннее отверстие, чтобы они оставались чистыми.
Очистка системы охлаждения: Удалите осевшую железную стружку в бачке охлаждающей жидкости и при необходимости замените или долейте охлаждающую жидкость.
Категорически запрещается продувать станок сжатым воздухом: это самая опасная и неправильная практика! Поток воздуха под высоким давлением может занести мелкую металлическую пыль и охлаждающую жидкость в основные области прецизионных компонентов, включая направляющие, ходовые винты, подшипники и электрические компоненты, что приведет к необратимому износу и потенциальному электрическому сбою.
Используйте правильные инструменты: отдавайте предпочтение крючкам, щеткам, пылесосам, хлопчатобумажным тряпкам и специализированным чистящим средствам.
Индивидуальная защита: при чистке надевайте защитные перчатки и очки, чтобы избежать царапин и попадания в глаза острых металлических стружек.
Масло и жидкости: Используйте смазочные материалы и чистящие средства, рекомендованные производителем станка. Не заменяйте их.